布局规模化产业能力
晶优光伏通过布局规模化产业能力，善用各地不同优势，有效发挥规模优势，加强供应链整合优势，注重高品质制造与客户定制服务相结合，实现一站式多地制造交货的服务战略。集团以上海为总部，制造基地分别位于山东淄博、泰安，江苏泰州，安徽潜山、和县、岳西。
20GW 产能
泰州基地
淄博基地
泰安基地
潜山基地
和县基地
岳西基地
多国体系认证及再保险服务
晶优光伏始终坚持严格的生产标准和质量管理体系，产品已通过ISO9001、ISO14001，ISO45001三体系认证，获得CQC、TUV、CE、CB、BIS、JPEA、MyHIJAU等多国认证证书，拥有瑞士再保险保障，进一步提高光伏投资项目的抗风险能力。作为专注定制代工的服务商，晶优光伏致力于向全球用户提供更可靠、高效的光伏定制解决方案，为全球光伏的制造企业赋能。
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ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系 -
CQC：IEC61215 / IEC61730
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TUV：IEC61215 / IEC61730
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BIS、JPEA、MyHIJAU
20GW 产能规模优势
现有六大基地20GW产能，2024年九大基地投产实现30GW组件产能，以集采模式垂直整合供应链，质优价优降本增效。
一站式多地制造交货服务
晶优光伏的生产基地分布在中国多个省市，山东淄博、泰安，安徽潜山、和县、岳西，定位国内分布式发货，节省国内交通成本。泰州基地靠近港口交通枢纽，方便物流运输和产品出口，节省内陆和海运成本以及时间。晶优始终以客户需求为中心，各大基地在交货便利、出货成本、人才储备等方面占据优势，旨在为客户提供更优质的产品和服务。
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提效
定位分布式发货 -
降本
降低交通成本 -
便利
南、北、近港口分布 -
保质
准时交付高效、稳定产品
全自动智能生产设备
晶优光伏智能制造车间采用新一代先进生产线，配备高度自动化和智能AI的生产设备，减少人工因素产生的错误，平均16秒生产一块高效组件，单班产能2000+，有效提高产能和良率，通过导入科学的生产管理系统提高产能利用率，在影响良率最关键的九道工序上配置性能最稳定的设备，以此降低生产成本。
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自动串焊实现电池片的焊接串联
晶优光伏设备可兼容182、210mm等多种电池片规格，通过红外低温焊接工艺，焊接电池片的正负极，组成串联的电池串。 -
自动叠焊实现对组件汇流条与焊带的焊接
设备采用高速叠焊机，对排版好的电池串纠错调整，采用电磁感应的焊接方式，可做到汇流带全自动互联焊接，视觉定位检测。 -
自动层压实现对组件的层压封装
通过双层双腔电加热式层压机抽真空，将组件内的空气排出，同时加热升温使胶膜熔化将电池、玻璃等材料粘在一起，把电池封装在组件内部。 -
自动组框实现对组件与边框的安装
采用自动打胶装框一体机，将边框安装到层压好的组件上。该工序可实现自动移动、自动打胶、自动搬运、自动装框，装框精准度高，组装效率高。
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